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| एमओक्यू: | बातचीत योग्य |
| कीमत: | negotiable |
| मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक फिल्मों के साथ पैक किया गया और स्ट्रिप्स के साथ लपेटा गया |
| वितरण अवधि: | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| भुगतान विधि: | बातचीत योग्य |
| आपूर्ति क्षमता: | मजबूत उत्पादन क्षमता |
एफडीएस हवाई घर्षण लाइन प्रणाली
एफडीएस घर्षण ड्राइव संदेश प्रणाली एक बुद्धिमान संदेश प्रणाली है जो लचीले स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त है।ड्राइविंग तंत्र को स्थिर संचालन और सुविधाजनक रखरखाव के साथ स्वतंत्र रूप से एक इकाई के रूप में डिज़ाइन किया गया है।पूरे सिस्टम का स्पेस लेआउट लचीला है और शोर कम है।FDS घर्षण रेखाओं को जमीनी घर्षण रेखाओं और वायु घर्षण रेखाओं में विभाजित किया जा सकता है।
प्रणाली की सुविधाएँ:
लाइन बॉडी की भंडारण क्षमता अपेक्षाकृत बड़ी है, और इसमें उत्पादन रुकने की एक मजबूत अनुकूलता है
उपकरण इकाई अपेक्षाकृत सरल और बनाए रखने में आसान है
सिस्टम लोड छोटा है, और ऑपरेशन हल्का और स्थिर है
संचयी श्रृंखला और स्लाइडिंग सिस्टम के साथ तुलना
6) पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल
क्योंकि संचय श्रृंखला एक श्रृंखला द्वारा संचालित होती है, श्रृंखला संचरण प्रक्रिया के दौरान स्प्रोकेट और ट्रेन समूह के साथ लोहे की धूल पैदा करती है, जो कार्यशाला के वातावरण को प्रदूषित करती है और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।घर्षण रेखा का घर्षण पहिया पॉलीयुरेथेन रबर से बना होता है।ऑपरेशन के दौरान, घर्षण पहिया और ट्रेन सेट की घर्षण रॉड के बीच ड्राइविंग करते समय कोई लोहे की धूल और शोर उत्पन्न नहीं होगा, और उत्पादन पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करेगा, जो पर्यावरण संरक्षण के अनुकूल है।
श्रृंखला रहित संरचना के कारण, किसी तेल स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है, और संप्रेषित माल ट्रेन समूह के ऊपर होता है, इसलिए यह कार्यशाला और संप्रेषित सामानों को प्रदूषण का कारण नहीं बनेगा, जो उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए फायदेमंद है।संचय श्रृंखला को श्रृंखला द्वारा ले जाया जाता है, और श्रृंखला को लुब्रिकेट करने की आवश्यकता होती है।चेन, कैरिज, ट्रॉली और ट्रैक के बीच घिसाव से उत्पन्न तेल की बूंदें और धूल नीचे गिर जाएगी, जिससे कार्यशाला का वातावरण प्रदूषित होगा और माल का परिवहन होगा, जो उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल नहीं है।
7) उपकरणों की स्थापना
उपकरण प्लेटफ़ॉर्म पर स्थापित है, जो सुविधाजनक और त्वरित रूप से स्थापित है, जो उपकरण स्थापना की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और इंस्टॉलर की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।
उत्पाद और रिलीज़ श्रृंखला का उच्च-ऊंचाई संचालन स्थापित करना मुश्किल है, और उपकरण स्थापना अवधि लंबी है, जो उपकरण स्थापना की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल नहीं है।इसी समय, सुरक्षा कर्मियों की सुरक्षा की आवश्यकताएं अधिक हैं, और एक निश्चित खतरा है।
8) लचीला
उत्पादन लाइन में अच्छा लचीलापन है।जब उपकरण को संशोधित और समायोजित करने की आवश्यकता होती है, तो इसे आसानी से किया जा सकता है, और मौजूदा उपकरणों पर प्रभाव छोटा होता है।जब नए और पुराने उपकरण डॉक किए जाते हैं, तो उत्पादन लाइन बंद होने का समय कम होता है।
उत्पाद रिलीज़ श्रृंखला की उत्पादन लाइन लचीलेपन में खराब है, और जब इसे बदलने की आवश्यकता होती है तो काम अधिक जटिल होता है, जिसका मूल उत्पादन लाइन पर बहुत प्रभाव पड़ता है और उत्पादन को रोकने में लंबा समय लगता है
9) रखरखाव
उपकरण का रखरखाव सुविधाजनक है, रखरखाव कर्मियों की सुरक्षा की गारंटी है, और समस्या निवारण का समय कम है।यहां तक कि अगर एक निश्चित ड्राइवर के साथ कोई समस्या है, तो यह अन्य लाइन सेगमेंट के संचालन को प्रभावित नहीं करेगा और पूरी लाइन को चलने से नहीं रोकेगा।उत्पादन को प्रभावित न करने के लिए इसे बनाए रखने के दौरान गलती बिंदु के माध्यम से गाड़ी को मैन्युअल रूप से धकेलना भी संभव है।
उत्पाद श्रृंखला उपकरण के रखरखाव को उच्च ऊंचाई पर करने की आवश्यकता होती है, जिसमें खराब सुरक्षा, छोटे कार्य स्थान और कठिन संचालन होता है।जब एक ड्राइव विफल हो जाती है या एक निश्चित बिंदु पर एक श्रृंखला फंस जाती है, तो पूरी लाइन चलना बंद हो जाएगी, और अस्थायी रूप से उत्पादन से निपटने और मैन्युअल कार्ट के बिना गलती को हल करने में अपेक्षाकृत लंबा समय लगेगा।
चूंकि प्रत्येक ड्राइव में एक पता लगाने का बिंदु होता है, पीएलसी गलती होने पर गलती बिंदु का स्थान सटीक रूप से निर्धारित कर सकता है, जिससे समस्या निवारण समय कम हो जाता है।
उत्पाद और रिलीज श्रृंखला में कम संख्या में पहचान बिंदुओं के कारण, जब कोई गलती होती है, तो कभी-कभी गलती बिंदु को निर्धारित करने में काफी समय लगता है, खासकर जब श्रृंखला फंस जाती है, तो इसे लाइन के साथ खंड द्वारा अनुभाग की जांच करने की आवश्यकता होती है .
उपकरण की यांत्रिक संरचना अपेक्षाकृत सरल है, और विफलता दर सामान्य संदेश देने वाले उपकरण की तुलना में कम है।
10) निवेश लागत
जहां तक संदेश देने वाले उपकरण का सवाल है, घर्षण प्रकार का निवेश अपेक्षाकृत अधिक है।यदि संयंत्र, इस्पात संरचना और अन्य निवेश कारकों पर विचार किया जाता है, तो समग्र निवेश संचय श्रृंखला के समान होगा।
निष्कर्ष: संक्षेप में, पारंपरिक संचय श्रृंखला और स्किड सिस्टम की तुलना में, वर्तमान कार कारखाने के रसद में तेज गति, पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा की बचत, उच्च दक्षता और उच्च स्वचालन की आवश्यकताओं के लिए घर्षण कन्वेयर अधिक उपयुक्त है।
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| एमओक्यू: | बातचीत योग्य |
| कीमत: | negotiable |
| मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक फिल्मों के साथ पैक किया गया और स्ट्रिप्स के साथ लपेटा गया |
| वितरण अवधि: | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| भुगतान विधि: | बातचीत योग्य |
| आपूर्ति क्षमता: | मजबूत उत्पादन क्षमता |
एफडीएस हवाई घर्षण लाइन प्रणाली
एफडीएस घर्षण ड्राइव संदेश प्रणाली एक बुद्धिमान संदेश प्रणाली है जो लचीले स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त है।ड्राइविंग तंत्र को स्थिर संचालन और सुविधाजनक रखरखाव के साथ स्वतंत्र रूप से एक इकाई के रूप में डिज़ाइन किया गया है।पूरे सिस्टम का स्पेस लेआउट लचीला है और शोर कम है।FDS घर्षण रेखाओं को जमीनी घर्षण रेखाओं और वायु घर्षण रेखाओं में विभाजित किया जा सकता है।
प्रणाली की सुविधाएँ:
लाइन बॉडी की भंडारण क्षमता अपेक्षाकृत बड़ी है, और इसमें उत्पादन रुकने की एक मजबूत अनुकूलता है
उपकरण इकाई अपेक्षाकृत सरल और बनाए रखने में आसान है
सिस्टम लोड छोटा है, और ऑपरेशन हल्का और स्थिर है
संचयी श्रृंखला और स्लाइडिंग सिस्टम के साथ तुलना
6) पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल
क्योंकि संचय श्रृंखला एक श्रृंखला द्वारा संचालित होती है, श्रृंखला संचरण प्रक्रिया के दौरान स्प्रोकेट और ट्रेन समूह के साथ लोहे की धूल पैदा करती है, जो कार्यशाला के वातावरण को प्रदूषित करती है और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।घर्षण रेखा का घर्षण पहिया पॉलीयुरेथेन रबर से बना होता है।ऑपरेशन के दौरान, घर्षण पहिया और ट्रेन सेट की घर्षण रॉड के बीच ड्राइविंग करते समय कोई लोहे की धूल और शोर उत्पन्न नहीं होगा, और उत्पादन पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करेगा, जो पर्यावरण संरक्षण के अनुकूल है।
श्रृंखला रहित संरचना के कारण, किसी तेल स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है, और संप्रेषित माल ट्रेन समूह के ऊपर होता है, इसलिए यह कार्यशाला और संप्रेषित सामानों को प्रदूषण का कारण नहीं बनेगा, जो उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए फायदेमंद है।संचय श्रृंखला को श्रृंखला द्वारा ले जाया जाता है, और श्रृंखला को लुब्रिकेट करने की आवश्यकता होती है।चेन, कैरिज, ट्रॉली और ट्रैक के बीच घिसाव से उत्पन्न तेल की बूंदें और धूल नीचे गिर जाएगी, जिससे कार्यशाला का वातावरण प्रदूषित होगा और माल का परिवहन होगा, जो उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल नहीं है।
7) उपकरणों की स्थापना
उपकरण प्लेटफ़ॉर्म पर स्थापित है, जो सुविधाजनक और त्वरित रूप से स्थापित है, जो उपकरण स्थापना की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और इंस्टॉलर की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।
उत्पाद और रिलीज़ श्रृंखला का उच्च-ऊंचाई संचालन स्थापित करना मुश्किल है, और उपकरण स्थापना अवधि लंबी है, जो उपकरण स्थापना की गुणवत्ता में सुधार के लिए अनुकूल नहीं है।इसी समय, सुरक्षा कर्मियों की सुरक्षा की आवश्यकताएं अधिक हैं, और एक निश्चित खतरा है।
8) लचीला
उत्पादन लाइन में अच्छा लचीलापन है।जब उपकरण को संशोधित और समायोजित करने की आवश्यकता होती है, तो इसे आसानी से किया जा सकता है, और मौजूदा उपकरणों पर प्रभाव छोटा होता है।जब नए और पुराने उपकरण डॉक किए जाते हैं, तो उत्पादन लाइन बंद होने का समय कम होता है।
उत्पाद रिलीज़ श्रृंखला की उत्पादन लाइन लचीलेपन में खराब है, और जब इसे बदलने की आवश्यकता होती है तो काम अधिक जटिल होता है, जिसका मूल उत्पादन लाइन पर बहुत प्रभाव पड़ता है और उत्पादन को रोकने में लंबा समय लगता है
9) रखरखाव
उपकरण का रखरखाव सुविधाजनक है, रखरखाव कर्मियों की सुरक्षा की गारंटी है, और समस्या निवारण का समय कम है।यहां तक कि अगर एक निश्चित ड्राइवर के साथ कोई समस्या है, तो यह अन्य लाइन सेगमेंट के संचालन को प्रभावित नहीं करेगा और पूरी लाइन को चलने से नहीं रोकेगा।उत्पादन को प्रभावित न करने के लिए इसे बनाए रखने के दौरान गलती बिंदु के माध्यम से गाड़ी को मैन्युअल रूप से धकेलना भी संभव है।
उत्पाद श्रृंखला उपकरण के रखरखाव को उच्च ऊंचाई पर करने की आवश्यकता होती है, जिसमें खराब सुरक्षा, छोटे कार्य स्थान और कठिन संचालन होता है।जब एक ड्राइव विफल हो जाती है या एक निश्चित बिंदु पर एक श्रृंखला फंस जाती है, तो पूरी लाइन चलना बंद हो जाएगी, और अस्थायी रूप से उत्पादन से निपटने और मैन्युअल कार्ट के बिना गलती को हल करने में अपेक्षाकृत लंबा समय लगेगा।
चूंकि प्रत्येक ड्राइव में एक पता लगाने का बिंदु होता है, पीएलसी गलती होने पर गलती बिंदु का स्थान सटीक रूप से निर्धारित कर सकता है, जिससे समस्या निवारण समय कम हो जाता है।
उत्पाद और रिलीज श्रृंखला में कम संख्या में पहचान बिंदुओं के कारण, जब कोई गलती होती है, तो कभी-कभी गलती बिंदु को निर्धारित करने में काफी समय लगता है, खासकर जब श्रृंखला फंस जाती है, तो इसे लाइन के साथ खंड द्वारा अनुभाग की जांच करने की आवश्यकता होती है .
उपकरण की यांत्रिक संरचना अपेक्षाकृत सरल है, और विफलता दर सामान्य संदेश देने वाले उपकरण की तुलना में कम है।
10) निवेश लागत
जहां तक संदेश देने वाले उपकरण का सवाल है, घर्षण प्रकार का निवेश अपेक्षाकृत अधिक है।यदि संयंत्र, इस्पात संरचना और अन्य निवेश कारकों पर विचार किया जाता है, तो समग्र निवेश संचय श्रृंखला के समान होगा।
निष्कर्ष: संक्षेप में, पारंपरिक संचय श्रृंखला और स्किड सिस्टम की तुलना में, वर्तमान कार कारखाने के रसद में तेज गति, पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा की बचत, उच्च दक्षता और उच्च स्वचालन की आवश्यकताओं के लिए घर्षण कन्वेयर अधिक उपयुक्त है।
