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| एमओक्यू: | बातचीत योग्य |
| कीमत: | negotiable |
| मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक फिल्मों के साथ पैक किया गया और स्ट्रिप्स के साथ लपेटा गया |
| वितरण अवधि: | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| भुगतान विधि: | बातचीत योग्य |
| आपूर्ति क्षमता: | मजबूत उत्पादन क्षमता |
कैब वेल्डिंग लाइन
परियोजना का परिचय: भारी ट्रक कैब असेंबली ऑटोमेशन वेल्डिंग लाइन नवीनीकरण परियोजना।चार मॉडल एक ही लाइन पर हैं, 65 यूनिट प्रति शिफ्ट, रोबोट मॉडल: कूका की 12 यूनिट
ऑटोमोटिव उद्योग में चार प्रमुख प्रक्रियाओं में से एक के रूप में, वेल्डिंग प्रक्रिया स्वतः स्पष्ट है।यह शरीर बनाने और वाहन के लिए एक सहायक फ्रेम प्रदान करने के महत्वपूर्ण मिशन को पूरा करता है।उपस्थिति और आकार सुनिश्चित करने के अलावा, यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि अंतिम विधानसभा के सभी भागों में घटक स्थापना बिंदु की सटीकता है, इसलिए इसकी प्रक्रिया अन्य तीन प्रमुख प्रक्रियाओं की तुलना में कहीं अधिक जटिल है।उत्पादन लाइन की योजना और लेआउट को न केवल सटीक आश्वासन, उत्पादन दक्षता, वितरण रसद और भंडारण के पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है, बल्कि संयंत्र क्षेत्र और संरचना, पेंटिंग कॉरिडोर जैसी मौजूदा स्थितियों द्वारा भी सीमित हैं।कोई सटीक लेआउट योजना नहीं है, वर्तमान में केवल सबसे उपयुक्त लेआउट योजना है।
मुख्य लाइन संदेश विधि का चयन
मुख्य लाइन संदेश विधि संदेश समय और दक्षता निर्धारित करती है, स्टेशन के प्रभावी कार्य समय को निर्धारित करती है, और प्रक्रिया के विभाजन और स्टेशनों की संख्या के निर्धारण का आधार है।मुख्य लाइन संदेश देने के तरीके वर्तमान में आमतौर पर तीन तरीकों से उपयोग किए जाते हैं: पारस्परिक रॉड संदेश, रोलर बेड स्किड संदेश, और स्थिरता संदेश के साथ।दक्षता, चक्र समय और लागत के संयोजन में किस विधि की विशिष्ट पसंद पर विचार किया जाना चाहिए।
(1) घूमकर रॉड संदेश देना
लाभ: कम कीमत, विश्वसनीय परिवहन, छोटे पदचिह्न।
नुकसान: संदेश देने की दक्षता कम है।आम तौर पर, प्रत्यागामी छड़ का संवहन समय 28s (उठाने, संदेश देने, कम करने और वापस लेने की क्रियाओं सहित) तक पहुँच जाता है, और इसे केवल एक सीधी रेखा में पहुँचाया जा सकता है।यदि कई स्टेशन हैं, तो इसे केवल खंडों में व्यवस्थित किया जा सकता है, और संदेश देने की सटीकता अपेक्षाकृत कम है।खराब, इसे पोजिशनिंग फिक्स्चर के साथ इस्तेमाल करने की जरूरत है।
आवेदन का दायरा: यह आमतौर पर कम बीट वाली उत्पादन लाइनों और अपेक्षाकृत कम संख्या में स्टेशनों में उपयोग किया जाता है।यदि 10 से अधिक संदेश देने वाले स्टेशन हैं तो इसका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
(2) रोलर बेड स्किड कन्वेइंग
लाभ: मध्यम मूल्य, विश्वसनीय परिवहन, उच्च परिवहन दक्षता (संचरण समय लगभग 16s तक पहुंच सकता है), परिवहन दूरी से सीमित नहीं है, इच्छा पर चालू किया जा सकता है, और लचीला लेआउट।
नुकसान: खाली स्किड के रोटेशन मोड और लेआउट पर विचार करने की आवश्यकता है, जो अधिक लेआउट स्थान लेगा, पावर रोलिंग बेड की लागत अधिक है, और संदेश की सटीकता खराब है, इसलिए इसे पोजिशनिंग के साथ उपयोग करने की आवश्यकता है जुड़नार।
आवेदन की गुंजाइश: यह उच्च धड़कन और बड़ी संख्या में स्टेशनों के साथ उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है, और वर्तमान में मोटर वाहन उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
(3) साथ में चलने वाली स्थिरता
लाभ: उच्चतम संदेश दक्षता, उच्च पोजिशनिंग सटीकता, संदेश तंत्र का कार्य और पोजिशनिंग स्थिरता एकीकृत हैं, कोई अतिरिक्त पोजिशनिंग स्थिरता की आवश्यकता नहीं है, उठाने का समय कम हो गया है, और संदेश देने का समय 8s तक पहुंच सकता है।
नुकसान: एकल संदेश देने वाली स्थिरता की लागत अधिक है, और पावर रोलिंग बेड की स्थिति सटीकता अभी भी अधिक है।रोटेशन विधि और खाली स्किड के लेआउट पर विचार करने की आवश्यकता है, जो बहुत अधिक लेआउट स्थान लेता है।
आवेदन का दायरा: यह 50JPH से ऊपर अल्ट्रा-हाई टेम्पो वाली वेल्डिंग लाइनों के लेआउट के लिए उपयुक्त है।
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| एमओक्यू: | बातचीत योग्य |
| कीमत: | negotiable |
| मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक फिल्मों के साथ पैक किया गया और स्ट्रिप्स के साथ लपेटा गया |
| वितरण अवधि: | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| भुगतान विधि: | बातचीत योग्य |
| आपूर्ति क्षमता: | मजबूत उत्पादन क्षमता |
कैब वेल्डिंग लाइन
परियोजना का परिचय: भारी ट्रक कैब असेंबली ऑटोमेशन वेल्डिंग लाइन नवीनीकरण परियोजना।चार मॉडल एक ही लाइन पर हैं, 65 यूनिट प्रति शिफ्ट, रोबोट मॉडल: कूका की 12 यूनिट
ऑटोमोटिव उद्योग में चार प्रमुख प्रक्रियाओं में से एक के रूप में, वेल्डिंग प्रक्रिया स्वतः स्पष्ट है।यह शरीर बनाने और वाहन के लिए एक सहायक फ्रेम प्रदान करने के महत्वपूर्ण मिशन को पूरा करता है।उपस्थिति और आकार सुनिश्चित करने के अलावा, यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि अंतिम विधानसभा के सभी भागों में घटक स्थापना बिंदु की सटीकता है, इसलिए इसकी प्रक्रिया अन्य तीन प्रमुख प्रक्रियाओं की तुलना में कहीं अधिक जटिल है।उत्पादन लाइन की योजना और लेआउट को न केवल सटीक आश्वासन, उत्पादन दक्षता, वितरण रसद और भंडारण के पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है, बल्कि संयंत्र क्षेत्र और संरचना, पेंटिंग कॉरिडोर जैसी मौजूदा स्थितियों द्वारा भी सीमित हैं।कोई सटीक लेआउट योजना नहीं है, वर्तमान में केवल सबसे उपयुक्त लेआउट योजना है।
मुख्य लाइन संदेश विधि का चयन
मुख्य लाइन संदेश विधि संदेश समय और दक्षता निर्धारित करती है, स्टेशन के प्रभावी कार्य समय को निर्धारित करती है, और प्रक्रिया के विभाजन और स्टेशनों की संख्या के निर्धारण का आधार है।मुख्य लाइन संदेश देने के तरीके वर्तमान में आमतौर पर तीन तरीकों से उपयोग किए जाते हैं: पारस्परिक रॉड संदेश, रोलर बेड स्किड संदेश, और स्थिरता संदेश के साथ।दक्षता, चक्र समय और लागत के संयोजन में किस विधि की विशिष्ट पसंद पर विचार किया जाना चाहिए।
(1) घूमकर रॉड संदेश देना
लाभ: कम कीमत, विश्वसनीय परिवहन, छोटे पदचिह्न।
नुकसान: संदेश देने की दक्षता कम है।आम तौर पर, प्रत्यागामी छड़ का संवहन समय 28s (उठाने, संदेश देने, कम करने और वापस लेने की क्रियाओं सहित) तक पहुँच जाता है, और इसे केवल एक सीधी रेखा में पहुँचाया जा सकता है।यदि कई स्टेशन हैं, तो इसे केवल खंडों में व्यवस्थित किया जा सकता है, और संदेश देने की सटीकता अपेक्षाकृत कम है।खराब, इसे पोजिशनिंग फिक्स्चर के साथ इस्तेमाल करने की जरूरत है।
आवेदन का दायरा: यह आमतौर पर कम बीट वाली उत्पादन लाइनों और अपेक्षाकृत कम संख्या में स्टेशनों में उपयोग किया जाता है।यदि 10 से अधिक संदेश देने वाले स्टेशन हैं तो इसका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
(2) रोलर बेड स्किड कन्वेइंग
लाभ: मध्यम मूल्य, विश्वसनीय परिवहन, उच्च परिवहन दक्षता (संचरण समय लगभग 16s तक पहुंच सकता है), परिवहन दूरी से सीमित नहीं है, इच्छा पर चालू किया जा सकता है, और लचीला लेआउट।
नुकसान: खाली स्किड के रोटेशन मोड और लेआउट पर विचार करने की आवश्यकता है, जो अधिक लेआउट स्थान लेगा, पावर रोलिंग बेड की लागत अधिक है, और संदेश की सटीकता खराब है, इसलिए इसे पोजिशनिंग के साथ उपयोग करने की आवश्यकता है जुड़नार।
आवेदन की गुंजाइश: यह उच्च धड़कन और बड़ी संख्या में स्टेशनों के साथ उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है, और वर्तमान में मोटर वाहन उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
(3) साथ में चलने वाली स्थिरता
लाभ: उच्चतम संदेश दक्षता, उच्च पोजिशनिंग सटीकता, संदेश तंत्र का कार्य और पोजिशनिंग स्थिरता एकीकृत हैं, कोई अतिरिक्त पोजिशनिंग स्थिरता की आवश्यकता नहीं है, उठाने का समय कम हो गया है, और संदेश देने का समय 8s तक पहुंच सकता है।
नुकसान: एकल संदेश देने वाली स्थिरता की लागत अधिक है, और पावर रोलिंग बेड की स्थिति सटीकता अभी भी अधिक है।रोटेशन विधि और खाली स्किड के लेआउट पर विचार करने की आवश्यकता है, जो बहुत अधिक लेआउट स्थान लेता है।
आवेदन का दायरा: यह 50JPH से ऊपर अल्ट्रा-हाई टेम्पो वाली वेल्डिंग लाइनों के लेआउट के लिए उपयुक्त है।
