एमओक्यू: | बातचीत योग्य |
कीमत: | negotiable |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक फिल्मों के साथ पैक किया गया और स्ट्रिप्स के साथ लपेटा गया |
वितरण अवधि: | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
भुगतान विधि: | बातचीत योग्य |
आपूर्ति क्षमता: | मजबूत उत्पादन क्षमता |
Chery Cafeeng संयंत्र 30JPH क्षमता सुधार परियोजना
1. परियोजना का नाम:
Chery Cafeeng संयंत्र 30JPH क्षमता सुधार परियोजना
2. परियोजना का समय:
दिसंबर 2019
3. परियोजना स्थान
चेरी कैफेंग प्लांट
4. परियोजना परिचय:
मॉडल: 5 मॉडल (X70/X90/X90 बेस मॉडल/X95/65EV)
क्षमता: 30 जेपीएच
मारो: 108 एस
रोबोट: NACHI, EFORT और KUKA ब्रांड, मात्रा 99 इकाइयाँ
मॉडल स्विचिंग फॉर्म: साइड ट्राइहेड्रल टर्नटेबल, साइड व्हील कवर ऑनलाइन फ्लेक्सिबल हेमिंग, इंजन रूम क्रॉस स्लाइड टेबल स्विचिंग लाइब्रेरी सिस्टम, मेन ऑफ-लाइन रोलिंग बेड स्किड कन्वेयर सिस्टम, जनरल असेंबली GEO ग्रिपर पोजिशनिंग सिस्टम, रोबोट ऑटोमैटिक ग्लू कोटिंग सिस्टम
5. कोर तकनीक:
1. साइड ट्राइहेड्रल टर्नटेबल और साइड व्हील कवर की ऑन-लाइन लचीली हेमिंग
2. इंजन रूम क्रॉस स्लाइड टेबल के वेयरहाउस सिस्टम को स्विच करना, मुख्य ऑफ-लाइन रोलिंग बेड स्किड कन्वेइंग सिस्टम
3. कुल GEO ग्रिपर पोजिशनिंग सिस्टम और रोबोट ऑटोमैटिक ग्लू एप्लीकेशन सिस्टम
ऑटोमोटिव उद्योग में चार प्रमुख प्रक्रियाओं में से एक के रूप में, वेल्डिंग प्रक्रिया स्वतः स्पष्ट है।यह शरीर बनाने और वाहन के लिए एक सहायक फ्रेम प्रदान करने के महत्वपूर्ण मिशन को पूरा करता है।उपस्थिति और आकार सुनिश्चित करने के अलावा, यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि अंतिम विधानसभा के सभी भागों में घटक स्थापना बिंदु की सटीकता है, इसलिए इसकी प्रक्रिया अन्य तीन प्रमुख प्रक्रियाओं की तुलना में कहीं अधिक जटिल है।उत्पादन लाइन की योजना और लेआउट को न केवल सटीक आश्वासन, उत्पादन दक्षता, वितरण रसद और भंडारण के पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है, बल्कि संयंत्र क्षेत्र और संरचना, पेंटिंग कॉरिडोर जैसी मौजूदा स्थितियों द्वारा भी सीमित हैं।कोई सटीक लेआउट योजना नहीं है, वर्तमान में केवल सबसे उपयुक्त लेआउट योजना है।
6. रसद और भंडारण योजना
लॉजिस्टिक्स वेयरहाउसिंग प्लानिंग को प्रोसेस लेआउट और प्रोडक्शन टेम्पो के संयोजन में व्यापक रूप से माना जाना चाहिए, और मोटे तौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करना चाहिए:
(1) भंडारण क्षेत्र का आकार बुनियादी सूची आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।बुनियादी सूची आम तौर पर खपत के 2 घंटे से कम नहीं होती है।भंडारण क्षेत्र के क्षेत्र की गणना भागों की कुल संख्या, पुर्जों के स्टेशन और उपकरणों के आकार और फ्रेम की संख्या के आधार पर की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्षेत्र 2 घंटे की इन्वेंट्री के लिए आवश्यक क्षेत्र से कम नहीं है।
(2) भंडारण क्षेत्र कार्यशाला के रसद द्वार और कारखाने क्षेत्र के रसद चैनल के करीब होना चाहिए।
(3) रसद दक्षता और अंतरिक्ष की बचत को ध्यान में रखते हुए, वेल्डिंग लाइनों के बीच रसद चैनलों की चौड़ाई आमतौर पर लगभग 3 मी है।
(4) रसद चैनलों को उन सभी वर्कस्टेशनों के लिए आरक्षित किया जाना चाहिए जिन्हें वितरण स्थान सुनिश्चित करने के लिए लोड करने की आवश्यकता है।
(5) रसद दिशा शरीर के समग्र प्रवाह दिशा के विपरीत नहीं हो सकती।
एमओक्यू: | बातचीत योग्य |
कीमत: | negotiable |
मानक पैकेजिंग: | प्लास्टिक फिल्मों के साथ पैक किया गया और स्ट्रिप्स के साथ लपेटा गया |
वितरण अवधि: | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
भुगतान विधि: | बातचीत योग्य |
आपूर्ति क्षमता: | मजबूत उत्पादन क्षमता |
Chery Cafeeng संयंत्र 30JPH क्षमता सुधार परियोजना
1. परियोजना का नाम:
Chery Cafeeng संयंत्र 30JPH क्षमता सुधार परियोजना
2. परियोजना का समय:
दिसंबर 2019
3. परियोजना स्थान
चेरी कैफेंग प्लांट
4. परियोजना परिचय:
मॉडल: 5 मॉडल (X70/X90/X90 बेस मॉडल/X95/65EV)
क्षमता: 30 जेपीएच
मारो: 108 एस
रोबोट: NACHI, EFORT और KUKA ब्रांड, मात्रा 99 इकाइयाँ
मॉडल स्विचिंग फॉर्म: साइड ट्राइहेड्रल टर्नटेबल, साइड व्हील कवर ऑनलाइन फ्लेक्सिबल हेमिंग, इंजन रूम क्रॉस स्लाइड टेबल स्विचिंग लाइब्रेरी सिस्टम, मेन ऑफ-लाइन रोलिंग बेड स्किड कन्वेयर सिस्टम, जनरल असेंबली GEO ग्रिपर पोजिशनिंग सिस्टम, रोबोट ऑटोमैटिक ग्लू कोटिंग सिस्टम
5. कोर तकनीक:
1. साइड ट्राइहेड्रल टर्नटेबल और साइड व्हील कवर की ऑन-लाइन लचीली हेमिंग
2. इंजन रूम क्रॉस स्लाइड टेबल के वेयरहाउस सिस्टम को स्विच करना, मुख्य ऑफ-लाइन रोलिंग बेड स्किड कन्वेइंग सिस्टम
3. कुल GEO ग्रिपर पोजिशनिंग सिस्टम और रोबोट ऑटोमैटिक ग्लू एप्लीकेशन सिस्टम
ऑटोमोटिव उद्योग में चार प्रमुख प्रक्रियाओं में से एक के रूप में, वेल्डिंग प्रक्रिया स्वतः स्पष्ट है।यह शरीर बनाने और वाहन के लिए एक सहायक फ्रेम प्रदान करने के महत्वपूर्ण मिशन को पूरा करता है।उपस्थिति और आकार सुनिश्चित करने के अलावा, यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि अंतिम विधानसभा के सभी भागों में घटक स्थापना बिंदु की सटीकता है, इसलिए इसकी प्रक्रिया अन्य तीन प्रमुख प्रक्रियाओं की तुलना में कहीं अधिक जटिल है।उत्पादन लाइन की योजना और लेआउट को न केवल सटीक आश्वासन, उत्पादन दक्षता, वितरण रसद और भंडारण के पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है, बल्कि संयंत्र क्षेत्र और संरचना, पेंटिंग कॉरिडोर जैसी मौजूदा स्थितियों द्वारा भी सीमित हैं।कोई सटीक लेआउट योजना नहीं है, वर्तमान में केवल सबसे उपयुक्त लेआउट योजना है।
6. रसद और भंडारण योजना
लॉजिस्टिक्स वेयरहाउसिंग प्लानिंग को प्रोसेस लेआउट और प्रोडक्शन टेम्पो के संयोजन में व्यापक रूप से माना जाना चाहिए, और मोटे तौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करना चाहिए:
(1) भंडारण क्षेत्र का आकार बुनियादी सूची आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।बुनियादी सूची आम तौर पर खपत के 2 घंटे से कम नहीं होती है।भंडारण क्षेत्र के क्षेत्र की गणना भागों की कुल संख्या, पुर्जों के स्टेशन और उपकरणों के आकार और फ्रेम की संख्या के आधार पर की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि क्षेत्र 2 घंटे की इन्वेंट्री के लिए आवश्यक क्षेत्र से कम नहीं है।
(2) भंडारण क्षेत्र कार्यशाला के रसद द्वार और कारखाने क्षेत्र के रसद चैनल के करीब होना चाहिए।
(3) रसद दक्षता और अंतरिक्ष की बचत को ध्यान में रखते हुए, वेल्डिंग लाइनों के बीच रसद चैनलों की चौड़ाई आमतौर पर लगभग 3 मी है।
(4) रसद चैनलों को उन सभी वर्कस्टेशनों के लिए आरक्षित किया जाना चाहिए जिन्हें वितरण स्थान सुनिश्चित करने के लिए लोड करने की आवश्यकता है।
(5) रसद दिशा शरीर के समग्र प्रवाह दिशा के विपरीत नहीं हो सकती।